صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد عبارة عن صفائح معدنية مسطحة رفيعة تمت معالجتها من خلال اللف البارد في درجة حرارة الغرفة. يتم ذلك عن طريق ضغط وتسطيح لوح معدني من التيتانيوم إلى سمك معين. ينتج عن العملية سطح ناعم وموحد وخالي من العيوب وله سمك ثابت. تستخدم صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد بشكل شائع في تطبيقات مثل الفضاء الجوي والأجهزة الطبية والمعالجة الكيميائية بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل والقوة العالية والتوافق الحيوي.
يتضمن مبدأ التشغيل للورق المدلفن على البارد من التيتانيوم سلسلة من تحولات المواد المعقدة التي تحدث أثناء عملية لف البارد. تتضمن هذه العملية ضغط وتسطيح لوح معدني من التيتانيوم باستخدام مطحنة دلفنة في درجة حرارة الغرفة. أثناء اللف على البارد ، يتم تمرير ورقة التيتانيوم من خلال سلسلة من البكرات التي تقلل من سمكها وتزيد من طولها. ينتج عن ضغط صفائح التيتانيوم تشوه بلاستيكي في بنيتها المجهرية ، مما يتسبب في إعادة ترتيب حبيبات المادة نفسها وتصبح أكثر طولاً.
ينتج عن هذا التشوه زيادة في قوة وصلابة ورقة التيتانيوم مع الحفاظ على ليونة. وقد حسنت ورقة التيتانيوم الناتجة الخواص الميكانيكية ، وسمك موحد ، وسطح ناعم خالٍ من العيوب. تتميز صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد أيضًا بمقاومة فائقة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات القاسية والتآكل.
بشكل عام ، يعتمد مبدأ تشغيل صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد على الخصائص الفريدة للتيتانيوم ، والتي تسمح له بالخضوع لتحولات المواد المعقدة أثناء لف البارد وتؤدي إلى مادة أقوى ، أكثر متانة وأكثر مقاومة للتآكل.
الفرق الرئيسي بين ورقة التيتانيوم المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد هو العملية المستخدمة لإنشاء كل نوع. يتم إنتاج صفائح التيتانيوم المدلفنة على الساخن في درجات حرارة عالية ، عادة ما تكون أعلى من ، درجة مئوية ، في حين يتم إنتاج صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد في درجة حرارة الغرفة ، وعادة ما تكون أقل من ، درجة مئوية.
يتضمن الدرفلة الساخنة تسخين سبيكة التيتانيوم حتى تصبح قابلة للطرق ثم تمريرها عبر سلسلة من الأسطوانات ، وضغطها وتسطيحها إلى السماكة المطلوبة. هذه العملية غالبا ما يؤدي إلى درجة أعلى من التشوه ويمكن أن تنتج أحجام ورقة أكبر. ومع ذلك ، فإن صفائح التيتانيوم المدلفنة على الساخن لها سمك أقل اتساقًا ، وقد تكون أسطحها ذات تشطيب أكبر.
ورقة التيتانيوم المتداول على البارد هي عملية تنطوي على ضغط وتسطيح لوح معدن التيتانيوم إلى سمك معين في درجة حرارة الغرفة. تنتج هذه العملية مادة بسطح ناعم وسمك موحد ودقة أبعاد ممتازة. تتميز صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد بدرجة أعلى من الليونة وقوة محسنة مقارنة بصفائح التيتانيوم المدلفنة على الساخن.
بشكل عام ، يعتمد الاختيار بين ورقة التيتانيوم المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد على متطلبات التطبيق المحددة. غالبًا ما تُفضل صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد للتطبيقات الدقيقة ، بينما تُستخدم صفائح التيتانيوم المدلفنة على الساخن بشكل أكثر شيوعًا في التطبيقات الأقل طلبًا التي تتطلب أحجام أكبر من الألواح.
هناك العديد من الفوائد لاستخدام ألواح التيتانيوم المدرفلة على البارد ، بما في ذلك:
تحسين القوة والمتانة: لقد حسنت ورقة التيتانيوم المدلفن على البارد القوة والمتانة مقارنة بالأشكال الأخرى من التيتانيوم بسبب إعادة ترتيب الحبوب التي تحدث أثناء عملية لف البارد. هذا يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومتانة.
سمك موحد: ورقة التيتانيوم المدرفلة على البارد لها سمك موحد ، مما يعني أنها متسقة في الحجم والسماكة عبر سطحها بالكامل. هذا التوحيد ضروري للتطبيقات الدقيقة ويضمن الأداء المتسق في جميع أنحاء الورقة.
مقاومة فائقة للتآكل: التيتانيوم معروف بمقاومته للتآكل الاستثنائية ، وهذا ينطبق بشكل خاص على صفائح التيتانيوم المدرفلة على البارد. إنه مقاوم للغاية لتأثيرات التآكل ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في البيئات أو التطبيقات القاسية التي تنطوي على التعرض للمواد المسببة للتآكل.
التوافق الحيوي العالي: ورقة التيتانيوم المدلفنة على البارد متوافقة حيوياً ، مما يعني أنها غير سامة ويمكن زرعها بأمان في جسم الإنسان. هذا يجعلها مادة مثالية للاستخدام في الأجهزة الطبية ، يزرع ، والأطراف الاصطناعية.
سطح ناعم: تحتوي صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد على سطح ناعم وخالي من العيوب ، وهو أمر ضروري للتطبيقات التي تتطلب مستوى عال من الدقة ، مثل الفضاء الجوي والمعالجة الكيميائية.
بشكل عام ، تجعل فوائد استخدام صفائح التيتانيوم المدلفنة على البارد اختيارًا ممتازًا للمواد للتطبيقات التي تكون فيها القوة والمتانة ومقاومة التآكل والتوافق الحيوي والأبعاد الدقيقة ضرورية.
EN
jp 
ko 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
ar 
tr 
